衛(wèi)旭重工-10噸BZD型懸臂吊設(shè)備-10噸BZD型懸臂吊：

解決辦法如下：

平衡閥阻尼孔堵塞或平衡閥內(nèi)彈簧變形。伸縮缸運行時活塞與缸筒、活塞桿與導(dǎo)向套之間會發(fā)出響聲，且常伴有爬行和振動現(xiàn)象。各節(jié)伸縮臂與尼龍?zhí)字g的間隙小，箱形伸縮臂扭曲變形，撓度誤差較大，伸縮臂與基本臂之間的滑塊潤滑不良以及滑塊磨損嚴(yán)重等都會發(fā)出響聲。

鋼繩伸縮系統(tǒng)發(fā)出響聲，可能由鋼繩與伸縮臂之間或滑輪與軸之間的摩擦產(chǎn)生。檢查及解決方法當(dāng)出現(xiàn)前一種故障時，應(yīng)先檢查上車工作油壓，不加大油門操縱伸縮手柄，觀察油壓表，若油壓上升，說明伸縮缸平衡閥阻尼孔堵塞，須拆下清洗并消除阻尼孔內(nèi)的堵塞物；若油壓不上升，但在加大油門時油壓卻能達到工作要求，則可確定是液壓泵出了故障。

通過對超起作業(yè)操作過程的分析，在懸臂吊超起裝置設(shè)計過程中需要做到如下幾點：

  （1）水平油缸型若可以無級變幅，需要安裝有長度傳感器，否則可在確定的幅度用定位銷來保證超起配重的幅度。

  （2）懸臂吊的微動性能要好，小單繩穩(wěn)定速度不大于2m/min；

  （3）主變幅力要有大及小極限制，可在變幅繩或主變幅拉板上安裝力傳感器；

  （4）超起桅桿需要安裝角度傳感器，并通過其值來計算超起桅桿的幅度；

  （5）帶垂直油缸的超起裝置需要加裝壓力傳感器檢測兩側(cè)拉板受力是否平衡，并在顯示屏上顯示兩者的受力情況，用戶可據(jù)此選擇同步操作兩油缸還是單獨調(diào)整；

1 禁止超負(fù)荷起重。

2 工作時，起重劈下嚴(yán)禁站人。

3 禁止拖拉重物（即當(dāng)所吊重物未離開地面時，不得按動回車和水平運動按鈕）

4 本機在室外使用時，需加裝可靠的防雨措施。

5 本機工作溫度為—25℃—+40℃，濕度≤85%。

6 禁止吊運熔化金屬，有毒、、物品。

7 使用前要檢查各聯(lián)接部位是否聯(lián)結(jié)牢固，裝配是否符合要求，電源是否符合規(guī)定，電路是否正確，制動器、限位裝置是否靈敏可靠，導(dǎo)繩器排繩是否順利，運行小車是否跑偏，車輪踏面與導(dǎo)軌是否接觸良好等，一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時糾正。 8 操作者要經(jīng)崗位培訓(xùn)，持證上崗。

9 有下列情況之一者不應(yīng)進行操作：

（1）超載或物體重量不清，斜拉、斜吊物品等。

（2）電動葫蘆有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器、限位器失靈，吊鉤螺母、防松裝置損壞，鋼絲繩損傷達到報廢標(biāo)準(zhǔn)等。

（3）捆綁吊掛不牢或不平衡而可能滑動。重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等。

（4）作業(yè)地點昏暗，無法看清場地和被吊物。

10 不得利用限位器停車，不得布吊起重物時調(diào)整制動器、進行檢查和維修。 11 重物接近或達到額定載荷時，應(yīng)先作小高度短行程試吊再以小高度吊運。 12 卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上安全圈。

13 不得拆該電動葫蘆的安全裝置。

14 使用中如有異常響聲，應(yīng)遵循先停車，后檢查，排除故障后再開車的程序。

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