10噸BZD型懸臂吊-10噸BZD型懸臂吊訂制廠家-衛(wèi)旭重工：

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懸臂起重機轉(zhuǎn)向遲緩的原因及處理辦法

       1.檢查轉(zhuǎn)向閥。若贓物卡住過載溢流閥的控制提升按鈕，或因該閥彈簧彈力減弱，會導致轉(zhuǎn)向系統(tǒng)壓力過低;若滑閥2被贓物卡住，則發(fā)動機在低轉(zhuǎn)速時轉(zhuǎn)換泵不能和轉(zhuǎn)向泵共同為轉(zhuǎn)向系統(tǒng)供油，也會導致轉(zhuǎn)向速度緩慢。拆檢證明，閥內(nèi)各處正常，且無卡滯現(xiàn)象，說明轉(zhuǎn)向閥無故障。

　　2.檢查轉(zhuǎn)向液壓缸。若轉(zhuǎn)向液壓缸活塞環(huán)破損或缸筒內(nèi)壁被異物劃傷導致間隙過大，高壓腔的油便會內(nèi)泄到低壓腔，也會導致轉(zhuǎn)向遲緩。將無故障的轉(zhuǎn)向液壓缸換裝試驗，故障依舊，說明轉(zhuǎn)向液壓缸也沒有問題。

　　3.檢查轉(zhuǎn)向泵。后解體檢查轉(zhuǎn)向泵。發(fā)現(xiàn)其主動齒輪有1個齒已經(jīng)折斷，從而使轉(zhuǎn)子和葉片的的側(cè)面與側(cè)板端面出現(xiàn)嚴重磨損和劃痕，導致嚴重內(nèi)泄，引起供油量不足，造成轉(zhuǎn)向遲緩。更換新線后，轉(zhuǎn)向性能恢復。

懸臂起重機器的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)有哪些零部件？    

懸臂起重機器由懸臂，回轉(zhuǎn)軸承，氣動馬達，減速器，鏈傳動等組成。吊桿采用鋼和鋼結(jié)構(gòu)焊接而成，吊桿應具有較高的強度和剛度，由于采用大容量氣動吊臂起重機，懸臂長度較長，因此走行軌道由兩個I型鋼構(gòu)成，中間焊接鋼板，箱形結(jié)構(gòu)，肋板的內(nèi)部布局，I形鋼的下邊緣是起重小車軌道?？紤]到懸臂要求的強度和剛度，使用由鋼梁臂制成的厚法蘭。旋轉(zhuǎn)臂由徑向和推力滾動軸承支撐，相應地與氣缸和焊接在旋轉(zhuǎn)臂根部的上下軸頸相對應。    

懸臂起重機器支撐旋轉(zhuǎn)臂的軸承支架也由鋼板焊接。軸承支架的支架焊接并焊接在出鐵口旁邊的框架立柱上。動臂的上部和下部軸承座與軸承座支架連接在一起。旋轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)中心，帶有上下軸旋轉(zhuǎn)的軸承中心應該重合為垂直線。

先是旋臂吊設計方案不標準產(chǎn)生的風險性,如過壓保護不靈、均衡輪軸抗壓強度不足、無避免脫鉤設備、吊具索具采用不科學等;次之是生產(chǎn)制造缺點和安裝缺點等,諸如此類選 材不善、生產(chǎn)加工品質(zhì)不太好,使含有安全隱患的機器設備交付使用.而很多的難題存有于應用階段,比如,不立即拆換報費零部件、欠缺必需的安全防范、維護保養(yǎng)欠佳帶病運行,以致 導致健身運動失靈、零部件或構(gòu)造毀壞,經(jīng)常性開展安全系數(shù)檢測等.換句話說,設計方案、生產(chǎn)制造、安裝、應用和檢測等一切階段的缺點都將會產(chǎn)生起重吊鉤起吊跌落的嚴重危害.起重吊裝 機的實質(zhì)(設計方案、生產(chǎn)制造、安裝)安全性是確保起重吊裝安全作業(yè)安全性的基礎標準。

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